YLW系列燃煤/生物質(zhì)臥式導(dǎo)熱油鍋爐,為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。

贛酒酒業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售醬香、兼香和濃香型白酒為一體的企業(yè)，具有年釀造5000噸、年灌裝白酒10000噸的能力。在白酒生產(chǎn)過程中有兩道工藝必須用蒸汽進行生產(chǎn)，一道工藝是發(fā)酵，一道工藝是蒸餾，因此，蒸汽鍋爐是釀酒過程中非常重要的一項設(shè)備，鍋爐廠家15噸循環(huán)流化床鍋爐。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設(shè)計和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程光管管束區(qū)。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設(shè)備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設(shè)備和嚴苛的質(zhì)量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結(jié)匠心之作。

工程人員的綜合能力方面浙大中控是國內(nèi)最出色的公司之一。有些代理公司代理的國外主流DCS產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴，但將DCS系統(tǒng)軟硬件性能與工藝相結(jié)合的能力參差不齊控制算法的運用，控制方案的制定及運用效果不是一日之功",是在眾多項目基礎(chǔ)上總結(jié) SUPCON JX-300X DCS集散型控制系統(tǒng)，采用了當(dāng)前最新的微機硬件技術(shù)和可靠成熟的軟件，具有完整的過程控制功能、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視功能和先進的控制算法。

鍋爐結(jié)焦的原因有哪些？1）啟動燃燒器投運時，嚴重配風(fēng)失調(diào)或燃燒功率過大；2）鍋爐啟動前，流化風(fēng)嘴堵塞過多或有耐磨材料等雜物留有爐內(nèi)；3）停爐過程中，燃料未完全燃燒，析出焦油造成低溫結(jié)焦；4）床溫過高或燃煤、床料熔點太低；5）流化風(fēng)量偏低，常時間流化不良；6）鍋爐運行中，長時間風(fēng)、煤配比不當(dāng)，過量給煤，鍋爐廠家15噸循環(huán)流化床鍋爐。

循環(huán)流化床改燃油燃氣鍋爐并不是非常必要的，就循環(huán)流化床鍋爐來說，都是效率高、使用壽命長、非常安全環(huán)保的。一般的循環(huán)流化床蒸汽鍋爐和循環(huán)流化床熱水鍋爐多是20噸以上容量，都是散裝鍋爐，這樣的中大型鍋爐和一般的快組裝型WNS燃油燃氣鍋爐、SZS燃油燃氣鍋爐相差甚遠。

鍋爐廠家15噸循環(huán)流化床鍋爐，公共建筑所用的燃氣鍋爐，這種供熱系統(tǒng)能耗大的主要原因在于：1、有80%的能量是鍋爐加熱成高溫蒸汽后再通過換熱器二次換熱成60℃的熱水（供采暖及生活熱水），整個換熱過程熱損失大；2、蒸汽鍋爐排煙溫度高達200多℃，鍋爐本身效率低；3、非采暖季存在大馬拉小車現(xiàn)象；這種供熱系統(tǒng)能耗大、運行成本高；而且蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，存在安全隱患大、需要多個專職管理人員。按河南省天然氣氣價格，正常情況下改造后的低氮燃氣鍋爐成本會比燃煤鍋爐成本高出1-2倍。

中正鍋爐公司滿懷信心，發(fā)揚“正直、誠信、務(wù)實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越，回報社會”的企業(yè)宗旨，以優(yōu)良的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量、一流的服務(wù)為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。