中正鍋爐YYW-1400Y(重油)導(dǎo)熱油鍋爐。中正的導(dǎo)熱油鍋爐特點十分顯著，具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。由于化工企業(yè)使用鍋爐的特殊性，用戶對鍋爐的安全系數(shù)、控制方式提出要求，中正鍋爐的技術(shù)人員根據(jù)客戶的需求，為他們量身打造了符合工業(yè)生產(chǎn)需求的技術(shù)方案，最大程度上保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。

始建于1818年的利比集團(tuán)，是世界第二大玻璃器皿生產(chǎn)商，也是北美餐飲玻璃器皿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，在全球三大洲五個國家擁有6家工廠，全球年產(chǎn)玻璃器皿超過10億支。利比玻璃在與中正鍋爐的接洽中，很快就鍋爐選型及各項合作細(xì)節(jié)達(dá)成了一致，并就近前往中正鍋爐項目所在地進(jìn)行實地考察。其間，利比玻璃對中正鍋爐的優(yōu)異性能和出色品質(zhì)有了進(jìn)一步了解。

鍋爐廠家SHL25-1.25-M高效節(jié)能蒸汽鍋爐，中正鍋爐研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過不斷探索與實踐，將超低氨燃燒技術(shù)與WNS系列鍋爐制造技術(shù)相結(jié)合，在分級燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術(shù)上實現(xiàn)關(guān)鍵性突破。同時，該系列鍋爐采用快裝結(jié)構(gòu)，占地面積少、安裝周期短且成本低，助推白象食品生產(chǎn)線順利投產(chǎn)。

鍋爐廠家SHL25-1.25-M高效節(jié)能蒸汽鍋爐，料層高度控制維持相對穩(wěn)定的床高或爐膛壓降是運行中十分必要的方面，通常是把循環(huán)床風(fēng)箱處作為壓力控制點，并監(jiān)測此處壓力。運行中，床層過高或過低都會影響流化質(zhì)量，引起結(jié)焦,放底渣是常用的穩(wěn)定床高的方法，放渣速度是由給煤速度、燃料灰份和底渣份額確定的，并要與排渣機(jī)構(gòu)或冷渣器本身的工作條件相協(xié)調(diào)在定期放渣時，通常的做法是設(shè)定床層壓降或控制點壓力的上限作為開始放底渣的基準(zhǔn)，而設(shè)定的壓降或壓力下限則作為停止放渣的基準(zhǔn)。對本鍋爐80%~110%維持相對穩(wěn)定的床高或爐膛壓降是運行中十分必要的方面，通常是把循環(huán)床風(fēng)箱處作為壓力控制點，并監(jiān)測此處壓力。

循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體設(shè)備和鍋爐輔助設(shè)備兩部分。鍋爐的本體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、爐墻和構(gòu)架:輔助設(shè)備主要包括給煤/石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和鍋爐附件等部分”。其中燃料完成燃燒及大部分熱量的傳遞都發(fā)生在本體設(shè)備中的燃燒系統(tǒng)，因此燃燒系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計中最主要的部分，它一般由布風(fēng)裝置、燃燒室、飛灰分離收集裝置及返料裝置組成，有的循環(huán)流化床鍋爐還帶有外部流化床熱交換器。

【四川】德陽市政府燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)：河南信陽逐年遞減的鍋爐資金獎補(bǔ)方式：（1）對2018年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，給予不低于6萬元/蒸噸資金獎補(bǔ)；（2）對2019年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，給予不低于4萬元/蒸噸資金獎補(bǔ)；（3）對2020年10月底前完成拆改的燃煤鍋爐，不再給予資金獎補(bǔ)。目前河南多市陸續(xù)出臺相關(guān)大氣防治條例，由于河南省相關(guān)政策已經(jīng)落地，大多市的補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐拆改范圍都是一樣的。

鍋爐廠家SHL25-1.25-M高效節(jié)能蒸汽鍋爐，中正鍋爐作為節(jié)能熱水鍋爐制造商中的排頭兵，聚焦時代發(fā)展變化，及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷推陳出新，真正打造符合高校供暖特點的熱水鍋爐系統(tǒng)。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。