鍋爐廠家SZS116-1.6/130/70-Q節(jié)能燃?xì)忮仩t，YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時，這兩個系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本。

貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司急于購置1臺節(jié)能環(huán)保型的蒸汽鍋爐。中正作為專業(yè)的鍋爐制造商，在煙草行業(yè)中口碑一直很優(yōu)秀，于是貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司就把此項目交由了中正企業(yè)負(fù)責(zé)。中正企業(yè)派工程師親臨現(xiàn)場實地考察，根據(jù)其實際生產(chǎn)所需的蒸汽量，為其量身定制了1臺12t/h的燃?xì)庹羝仩t(SZS12-1.25-Q)。

WNS系列三回程濕背式燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐根據(jù)國際先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品：采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，且蒸汽出力足、品質(zhì)高配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%選配國際先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，NOx排放可低于30mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐廠家SZS116-1.6/130/70-Q節(jié)能燃?xì)忮仩t，通過燃燒調(diào)整減輕水冷壁的高溫腐蝕調(diào)整目的:(a)通過壁面氣氛測量確認(rèn)管壁減薄的原因(b)通過燃燒調(diào)整及對應(yīng)工況壁面氣氛測量分析運(yùn)行因素的影響確定有利于改善壁面氣氛的最佳運(yùn)行工況(c)通過燃燒調(diào)整及對應(yīng)工況壁面氣氛測量，結(jié)合燃燒器結(jié)構(gòu)及布置研究、貼壁風(fēng)的布置，提出緩解和解決該爐高溫腐蝕問題的技術(shù)方案。

鍋爐廠家SZS116-1.6/130/70-Q節(jié)能燃?xì)忮仩t，1）大卡/小時是公制單位中的表達(dá)方式，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量。2）"噸"或"蒸噸"是借用蒸汽鍋爐的通俗說法，它表示熱水鍋爐每小時供出的熱量相當(dāng)于把一定質(zhì)量（通常以噸表示）的水從20℃加熱并全部汽化成蒸汽所吸收的熱量。3）兆瓦(MW)是國際單位制中功率的單位，基本單位為W （1MW=106W）。正式文件中應(yīng)采用這種表達(dá)方式。三種表達(dá)方式換算關(guān)系如下： 60萬大卡/小時（60×104Kcal/h）≈1蒸噸/小時〔1t/h〕≈0.7MW

【河北】河北鍋爐改造和清潔能源鍋爐補(bǔ)貼優(yōu)惠政策按蒸噸給予專項資金補(bǔ)助：淘汰燃煤鍋爐主要包括取締關(guān)閉、集中供熱替代、實施電代煤氣代煤等，以減少煤炭消耗量和污染量。2017年7月10日， 河北省發(fā)展和改革委員會印發(fā)《關(guān)于燃煤鍋爐實施能效提升改造有關(guān)問題的通知》，指出在用35蒸噸/小時以上燃煤鍋爐，須至少達(dá)到《工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級》規(guī)定的2級能效標(biāo)準(zhǔn)要求。未達(dá)到的，進(jìn)行能效提升改造，并達(dá)到2級能效標(biāo)準(zhǔn)。加大淘汰力度，2018年10月底，實現(xiàn)全省范圍35蒸噸/小時及以下鍋爐“無煤化”。

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運(yùn)作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。　

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。