YLW系列燃煤/生物質(zhì)臥式導(dǎo)熱油鍋爐,為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣。

鍋爐廠家7.0MW煤油鍋爐，由于生產(chǎn)需要，華港生物飼料在廠區(qū)新增1臺4噸的生物質(zhì)鍋爐提供穩(wěn)定的熱能，用于飼料烘干。DZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正與上海交通大學(xué)根據(jù)各種生物質(zhì)燃料特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬、合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面合作研發(fā)設(shè)計的。華港生物飼料生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量農(nóng)作物廢渣，中正建議將這些廢渣用作生物質(zhì)鍋爐的燃料。相對傳統(tǒng)鍋爐，DZL系列生物質(zhì)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，充分燃燒，有效降低NOX的排放。再為其配置調(diào)速箱，屆時可根據(jù)生物質(zhì)燃燒速率，合理調(diào)控轉(zhuǎn)速，確保燃料燃盡，實現(xiàn)二氧化碳零排放。

在停爐過程中怎樣控制汽包壁溫差？在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環(huán)進(jìn)行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數(shù)較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴(kuò)大，鍋爐廠家7.0MW煤油鍋爐。

副司爐崗位責(zé)任制1、在工作期間受班長及司爐的領(lǐng)導(dǎo)，按時完成班長、司爐交給的各項任務(wù)，應(yīng)積極地配合司爐的工作，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2、按時完成各項定期工作。每一小時巡視檢查運(yùn)轉(zhuǎn)層以上全部設(shè)備及各種風(fēng)機(jī)一次并負(fù)責(zé)其維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報司爐。3、及時檢查設(shè)備運(yùn)行情況，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力、溫度、水位及燃燒情況，認(rèn)真填寫運(yùn)行日志及各項記錄。4、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常及事故時，按照司爐的指示和規(guī)程規(guī)定積極主動地協(xié)助司爐進(jìn)行處理。工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各項制度，不準(zhǔn)做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，有事需脫離崗位時，應(yīng)經(jīng)班長和司爐的同意。5、搞好現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，保持干凈整潔。

電弧噴涂技術(shù)優(yōu)點(diǎn)(1)電弧噴涂技術(shù)具有很高的能源利用率，節(jié)能效果突出，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。(2)使用電弧噴涂技術(shù)產(chǎn)生的涂層結(jié)合強(qiáng)度高，其結(jié)合強(qiáng)度是火焰噴涂層的2.5倍，有效提高了水冷壁管的使用壽命。(3)電弧噴涂技術(shù)的噴涂效率高，其噴涂效率是一般火焰噴涂的3倍，節(jié)約時間。(4)電弧噴涂設(shè)備體積小，質(zhì)量輕，便于現(xiàn)場施工。電弧噴槍輕便靈活，并且電源線、高壓空氣管和導(dǎo)絲管可以做很長，便于在復(fù)雜的施工現(xiàn)場進(jìn)行操作。

【山東】濟(jì)南燃煤鍋爐改造淘汰財政補(bǔ)貼辦法：1、對按時限要求完成燃煤鍋爐淘汰(替代)的，通過驗收后，每置換改造1蒸噸燃煤鍋爐給予10萬元補(bǔ)貼；2、對提前完成淘汰(替代)的，通過驗收后，每置換改造1蒸噸燃煤鍋爐給予5萬元獎勵，鍋爐廠家7.0MW煤油鍋爐。

面對愈發(fā)嚴(yán)苛的環(huán)保政策，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，推出新型低氮燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>熱水鍋爐，通過超低氮燃燒機(jī)的分級燃燒、煙氣內(nèi)循環(huán)等多項先進(jìn)技術(shù)的充分運(yùn)用，實現(xiàn)鍋爐氮氧化物穩(wěn)定的低排放，為首都眾多校園、醫(yī)院、園區(qū)及居民住宅的集中供暖提供有力保障。 的排放限值，對位于高污染燃料禁燃區(qū)內(nèi)的在用鍋爐，北京市執(zhí)行80mg/m3中的排放限值。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。